人妻少妇,XXXX少妇,国产a精品,成人黄片免费视频

hdpe土工膜-防滲膜-復(fù)合土工膜-長(zhǎng)絲土工布價(jià)格-廠家直銷(xiāo)「恒陽(yáng)新材料」 XML地圖
服務(wù)熱線
18253408866
0534-2131368
當(dāng)前位置:首頁(yè)>>土工膜新聞>>防滲膜相關(guān)資訊

防滲膜施工工藝-方法(大全)

文章出處:admin 人氣:3089發(fā)表時(shí)間:2020-05-15 02:21:56
導(dǎo)讀:防滲膜施工五大步驟:鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作、鋪設(shè)方法、現(xiàn)場(chǎng)焊接、焊接注意事項(xiàng)、焊接質(zhì)量檢測(cè)、焊接質(zhì)量要求;每個(gè)步驟都有詳細(xì)的說(shuō)明。

  一、鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作:

  1.按設(shè)計(jì)要求選購(gòu)PE膜材料。

  2.在鋪設(shè)防滲膜之前驗(yàn)收有土建工程合格驗(yàn)收的證明文件。

  3.按施工組織設(shè)計(jì)制定施工方案。

  4.防滲膜在裁切前,應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量好尺寸,然后按實(shí)際裁切,一般不宜按圖示尺寸裁切,并逐一編號(hào),并記錄在專(zhuān)用表格上。

  5.鋪設(shè)環(huán)境:室外氣溫5℃以上,風(fēng)力4級(jí)以下,無(wú)雨、雪。

  6.在鋪膜前對(duì)防滲膜外觀質(zhì)量進(jìn)行開(kāi)包檢查,記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。

  7.地基處理:清除地面一切可能損傷土工膜的帶尖棱硬物,填平坑凹,平整地面,或修好坡面。

  8.防滲膜在鋪設(shè)過(guò)程中,應(yīng)該避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時(shí),應(yīng)當(dāng)盡量拉緊、鋪平。
 

防滲膜的鋪設(shè)方法

  二、防滲膜的鋪設(shè)方法:

  1.防滲膜裁切之前,經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸,然后按實(shí)際裁切,在膜鋪設(shè)中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm,使接縫排列方向平行于坡腳線,即沿坡度方向排列。

  2.大捆PE土工膜的鋪設(shè)宜采用拖拉機(jī),卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械.條件不具備及小捆PE膜,也可采用人工鋪設(shè),坡面鋪設(shè)用卷?yè)P(yáng)機(jī)自坡頂徐徐展放至坡底,坡頂、坡底處理入固定溝。

  3.防滲土工膜鋪設(shè)完成后,應(yīng)當(dāng)盡量減少在膜上行走、搬運(yùn)工具等,以免對(duì)膜造成意外損傷。

  4.按規(guī)定順序和方向分區(qū)、分塊進(jìn)行PE膜鋪設(shè)。

  5.在鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)從底部向高位延伸,不要拉得太緊,考慮實(shí)際情況,邊坡采取從上到下的順序進(jìn)行鋪設(shè)。

  6.鋪設(shè)PE土工膜時(shí),應(yīng)適當(dāng)放松,并避免人力硬折和損傷。

  7.相鄰的兩幅縱向交接頭不應(yīng)再一條水平線上,應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1m以上。

  8.鋪設(shè)PE土工膜時(shí),膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),應(yīng)為T(mén)字型,不得作成十字形。

  9.縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.5m以上,應(yīng)設(shè)在平面上。

  10.PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、積水(包括露水)等影響焊接質(zhì)量的雜物存在。

  11.在鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)采用先邊坡后場(chǎng)低的順序進(jìn)行鋪設(shè)。

  12.坡面上的PE土工膜鋪設(shè),其接縫排列方向應(yīng)平行或垂直坡度線,且應(yīng)按由下而上的順序鋪設(shè)。

  13.鋪設(shè)防滲膜時(shí)應(yīng)力求焊縫少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材料。同時(shí)也容易保證質(zhì)量。

  14.坡面彎曲處應(yīng)使膜和接縫妥貼坡面。

  15.通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi),盡量不設(shè)焊縫。

  16.PE膜鋪設(shè)完畢,未覆蓋保護(hù)層前,應(yīng)在膜的邊角處每隔2~5m放1個(gè)20~40kg重的砂袋。

  17.防滲膜在鋪設(shè)中,應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時(shí),應(yīng)盡量拉緊,鋪平。

  18.PE土工膜應(yīng)自然松馳與支持面貼實(shí),不宜打褶,懸空。

  19.防滲膜鋪設(shè)完成后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等,凡能對(duì)HDPE膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對(duì)膜造成意外損傷。
 

防滲膜現(xiàn)場(chǎng)焊接

  三、防滲膜現(xiàn)場(chǎng)焊接:

  1.焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。

  2.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機(jī)、啟動(dòng)馬達(dá)。

  3.用干凈紗布擦試焊縫搭接處,做到無(wú)水、無(wú)塵、無(wú)污垢,土工膜應(yīng)平行對(duì)正,適量搭接。

  4.接縫處不得有油污、灰塵,防滲膜的搭接段面不應(yīng)有泥沙、結(jié)露、潮濕等雜物,當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。

  5.根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和材料性能,調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至較佳工作狀態(tài)。

  6.熱鍥焊機(jī)在焊接過(guò)程中,需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。

  7.進(jìn)行小樣焊接試驗(yàn),試焊接1m長(zhǎng)的土工膜樣品,采用現(xiàn)場(chǎng)撕拉檢驗(yàn) 試驗(yàn),焊縫不被撕拉破壞,母材被撕裂認(rèn)為合格。

  8.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

  9.現(xiàn)場(chǎng)撕拉試驗(yàn)合格后,逐幅進(jìn)行正式焊接。

  10.在遇上土工膜長(zhǎng)度不夠時(shí),需要長(zhǎng)向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。
 

防滲膜焊接注意事項(xiàng)

  四、焊接注意事項(xiàng):

  1.焊膜時(shí)不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí),根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。

  2.焊縫處PE土工膜應(yīng)熔接為一個(gè)整體,不得發(fā)現(xiàn)虛焊,漏焊或超遲焊。

  3.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接,但采取防護(hù)措施是除外。

  4.出現(xiàn)虛焊,漏焊時(shí),必須切開(kāi)焊縫。使用焊接機(jī)對(duì)切開(kāi)損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。

  5.溫度低于5℃時(shí),按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,如果必須施工的話,焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。

  6.焊縫雙縫寬度宜采用2mm×10mm。

  7.橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。

  8.HDPE防滲土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電,在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí),必須使用穩(wěn)壓器。

  9.T字形接頭宜采用母材補(bǔ)痕,補(bǔ)痕尺寸可為300mm×300mm

  10.連接的兩層PE土工膜必須搭接平展,舒緩。

 

焊接質(zhì)量檢測(cè)

  五、焊接質(zhì)量檢測(cè)

  1.檢測(cè)按三個(gè)步驟進(jìn)行,即目測(cè)、充氣檢測(cè)及破壞試驗(yàn)。

  2.檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法,即雙焊縫加壓檢測(cè)法及真空罐法,也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法。

  3.目測(cè)主要是對(duì)鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查,所有施工人員對(duì)這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過(guò)程中。

  4.檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。
 

  六、焊接質(zhì)量要求:

  1.除目檢外,如有必要還可采用真空檢測(cè)和氣壓檢測(cè),充氣壓檢測(cè)的充氣強(qiáng)度為0.25Mpa,5分鐘不漏氣,考慮到卷材較柔軟易變形,允許壓力下降20%。

  2.對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30~60m,雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15~0.2Mpa,保持1~5min,壓力無(wú)明顯下降為合格.

  3.進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí)(破壞試驗(yàn)),其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí),焊縫沒(méi)被撕裂開(kāi)而母才被撕拉破壞,此時(shí)焊接合格。

  4.對(duì)單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50cm×50cm方格進(jìn)行真空檢測(cè),真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。

  5.外觀檢查,發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過(guò)程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下,應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ),補(bǔ)疤每邊超過(guò)破損部位10~20cm。

  6.室內(nèi)試驗(yàn),焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。

  7.質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行。

此文關(guān)鍵字:防滲膜
免責(zé)聲明:部分文章信息來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)以及網(wǎng)友投稿,本網(wǎng)站只負(fù)責(zé)對(duì)文章進(jìn)行整理、排版、編輯,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,如本站文章和轉(zhuǎn)稿涉及版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)作者在及時(shí)聯(lián)系本站,我們會(huì)盡快處理。
標(biāo)題:防滲膜施工工藝-方法(大全)????????地址:http:///fsmzx/173.html

同類(lèi)文章排行

資訊文章